在自然沉降試驗中,使用通過鋁土礦 - 鋁酸鈣的兩步法生產(chǎn)的聚和氯化鋁。早期不溶物沉降速率較快,后期明顯緩慢,自然沉降10天后不溶物含量仍然較高。
,不能滿足優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不溶物含量的要求。
分析鞏義市東方凈水工程師的原因如下:原料鋁酸鈣和鋁酸鈣粉末粒徑不同,大顆粒沉降速度較快,易于沉降。小顆粒的沉降速度相對較慢,尤其是液體產(chǎn)品。
如果鹽的堿度高,則溶液的粘度大,并且細(xì)顆粒不太可能沉降,從而導(dǎo)致液體產(chǎn)品的不溶物質(zhì)高。
那么,有沒有什么好方法可以降低液體PAC不溶物含量以提高聚氯化鋁產(chǎn)品的性能?
解決聚和氯化鋁水不溶物的方法
滾筒干燥方法
傳統(tǒng)的聚氯化鋁生產(chǎn)工藝也是主流生產(chǎn)工藝。采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,有兩種控制聚氯化鋁水不溶物的方法。首先,采用板框壓濾工藝。
水不溶物達(dá)到目標(biāo),其次是聚氯化鋁制造商常用的方法:自然沉淀,為了通過自然沉淀控制水不溶物,除了嚴(yán)格控制原料外,沉淀時間也非常重要。
通常需要3-5天才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
噴霧干燥
噴霧干燥工藝生產(chǎn)的聚氯化鋁具有良好的性能質(zhì)量和低水不溶物質(zhì)。然而,由于投資成本太高而生產(chǎn)設(shè)備價格昂貴,因此市場上尚未廣泛推廣和使用。
除了通過生產(chǎn)控制水不溶物在此過程中,水不溶物也可以通過原料來控制。常規(guī)的聚氯化鋁原料是:氫氧化鋁粉末,鋁酸鈣粉末,鋁土礦和鹽酸。由氫氧化鋁粉末生產(chǎn)的聚氯化鋁可以大大減少聚合氯化鋁的水不溶性物質(zhì),鋁酸鈣粉末和鋁土礦生產(chǎn)的產(chǎn)品控制不好,水不溶性物質(zhì)很可能超過標(biāo)準(zhǔn)。
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