據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn)，屬難處理工業(yè)廢水。近年來，隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求。生物處理法對(duì)COD去除率為50%左右，化學(xué)沉淀法和氣浮法對(duì)印染廢水COD去除率也僅為30%。
1、 印染污水的特性
紡織印染行業(yè)污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。廢水特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對(duì)傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
2、印染污水處理要求
根據(jù)上面對(duì)污水水質(zhì)的分析，本工程要求的污水處理程度較高，因此對(duì)污水處理工藝的選擇應(yīng)十分慎重。本工程選擇污水處理工藝應(yīng)充分考慮污水量和污水水質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)條件和管理水平，優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟處理工藝。下面將各種工藝的特點(diǎn)進(jìn)行論述，以便選擇切實(shí)可行的方案。
3、印染廢水處理工藝的分析
針對(duì)印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和專門細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。其中具有代表性的有厭氧－好氧生物處理工藝、脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、混凝脫色劑的研制等。
4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法
紡織印染廢水處理——混凝法
混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團(tuán)�；炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3～10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機(jī)質(zhì)。
混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機(jī)混凝劑的趨勢(shì)。高分子混凝劑常用是的聚合氯化鋁（PAC）與聚丙烯酰胺（PAM）。
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